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　　在啟動(dòng)使用外熱式回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候，為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，需要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，這樣一旦發(fā)生問題就可以及時(shí)處理，而眾多問題中火勢過大是比較容易出現(xiàn)的一種，所以下面就來講講火勢過大時(shí)應(yīng)該怎么辦。
　　一、原因：
　　1、燃料灰分過大。
　　2、窯與窯車之間曲折密封不嚴(yán)，窯底漏入的冷空氣會(huì)使底部溫度降低，底火差，火勢上飄。
　　3、底部投煤過多，灰渣堵塞下火道，使腿部通風(fēng)不良。
　　4、冷卻帶過短，造成通風(fēng)量過大，下部冷卻過快，后火熄滅過早。
　　5、碼坯不合理，炕腿過低或炕腿過高過稀。
　　6、坯垛上部火眼處碼得過密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上邊燃燒。
　　7、風(fēng)閘提得過低過遠(yuǎn)，沒有很好地利用風(fēng)機(jī)的抽力。
　　8、排煙風(fēng)機(jī)抽力過低或不足。
　　二、解決措施：
　　1、出現(xiàn)火勢過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。
　　2、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長焙燒帶。
　　3、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長度。
　　4、當(dāng)出現(xiàn)火勢過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。
　　5、可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。
　　6、可以通過改變炕腿碼法來改善，還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。
　　要知道火勢的大小會(huì)影響到外熱式回轉(zhuǎn)窯的工作效率和質(zhì)量，因此一定要控制好火勢，把控好要回轉(zhuǎn)窯的溫度，這樣才能讓設(shè)備更穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作效率和工作質(zhì)量更高。